如何解決雙吸中開泵堵塞難題

　　雙（shuāng）吸中開泵在（zài）使用的（de）時（shí）候，難免會發生一些故障，就好（hǎo）比有時候會發生堵塞現象，這時候我們需要找出原（yuán）因對症下藥（yào），有了原因（yīn），更好的解決。
　　1、確保關鍵設備運行
　　雙吸中開泵泵主（zhǔ）要用於催化劑的注人，促使齊（qí）聚物在預縮聚釜、終（zhōng）縮聚釜內發生縮聚反應。聚酯工藝要求催化劑（jì）須按一（yī）定比例注人，而（ér）且停注時間不能超過15rain，否則將使（shǐ）熔體粘度降低，產品質量降等。為保證催化（huà）劑泵的（de）平（píng）穩運行，須（xū）采取一（yī）些保證措施。
　　2、定期更（gèng）換潤（rùn）滑油及磨損件
　　泵（bèng）的內部主要（yào）運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊（kuài）、定新（xīn）活塞等。這些部件的磨損將直接導致泵（bèng）流量降低或（huò）根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤（rùn）滑（huá）油、磨損件及定期清洗液壓腔。
　　3、嚴格雙吸中開泵泵操作規程（chéng）
　　泵（bèng）的啟動和停車都（dōu）應嚴格按照使用（yòng）要求進（jìn）行操作。在啟動時，零（líng）輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方（fāng）可對穩壓盤充氮氣。避免（miǎn）因充氮氣造成隔（gé）膜（mó）變形較大，防止隔膜破裂；提高泵輸出時，要緩慢（màn）進行；停泵時（shí），也（yě）應（yīng）緩慢降低泵的輸出（chū）。
　　雙吸中開泵在運（yùn）行期間定期巡檢，檢查潤滑油油位（wèi）、機泵（bèng）聲音、出口（kǒu）壓力（lì）、氮氣緩衝罐壓力等。定（dìng）期對（duì）泵體隔膜、氮氣（qì）緩衝罐隔膜進行（háng）更（gèng）換，以有效地防止兩台泵同時（shí）損壞造成催化（huà）劑停注事故的發生。