中開泵機械密封漏水是（shì）什麽導致的？

　　中開泵機械密封漏水的故障是水泵故障中很容易出現的故（gù）障之（zhī）一，因此，機械密封也屬於水泵的關鍵易損件之一。在選擇水泵時，機械密封的（de）材料需要適合用戶輸送的（de）液體（tǐ）介質。通常（cháng），中開泵的工廠是用氟橡膠製造機械密封的，有些（xiē）廠家是丁青（qīng）橡膠機械密封。如果腐蝕性嚴重，應選擇四氟乙烯製成的（de）機（jī）械密封。步驟/方（fāng）法：
　　1、機械密封處滲（shèn）漏水的一種可能性是機封的動、靜環平麵磨損。
　　2、安裝過（guò）緊。觀察中（zhōng）開泵機械密封的動環和（hé）靜環平麵。如果平麵上（shàng）有嚴重的燒焦、發黑、深痕，密封（fēng）橡膠變硬，失去彈性。這種現象是由於安裝過緊造成（chéng）的。處理辦（bàn）法：調（diào）整（zhěng）安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較（jiào）強的張力，鬆開後即複位，有2－4MM的移動距離即可（kě）。
　　3、安裝過（guò）鬆。觀察機封動、靜環平麵，其表麵有一層很薄的水垢，能夠擦去，表麵基本無磨（mó）損，這是（shì）彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
　　4、水質差含顆粒。由於水質差（chà），含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平麵（miàn）或拉傷表麵產生溝槽、環溝等現象。處理辦法（fǎ）：改進中開泵水壓或介質，更換機封。
　　5、缺水造成的幹磨損壞。這種現象主要表現在底（dǐ）閥（fá）式安裝的入口處有負壓，進（jìn）水管內（nèi）有空氣，泵腔內有空氣。中開（kāi）泵啟動後，機械密（mì）封的摩擦在高速運轉時會產（chǎn）生高溫（wēn），無法冷卻。檢查（chá）機械（xiè）密封（fēng）彈簧張力正常，摩擦麵燒焦發（fā）黑，橡膠硬化開裂。處理辦法：排盡管道及（jí）泵腔內空氣，更（gèng）換機（jī）械密（mì）封。
　　6、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於中開泵介（jiè）質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入（rù）泵（bèng）腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成（chéng）缺水運行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排（pái）氣閥，更換機封。
      小編（biān）：lena